重庆欧之联电缆有限公司

            重庆欧之联电缆有限公司

重庆欧之联高压电缆由于铜导体的出色导电性能，越来越多的工程采用铜芯电力电缆作为供电系统的主干道，而铝芯电力电缆的应用则较少，四川铝芯高压电缆尤其是在越高压的电力系统中，选择铜芯电缆的就越多。

重庆欧之联高压电缆主要用于交流额定电压35KV及以下供输配电能固定廒设线路用，电缆导体的极限长期工作温度90度，短路时（长时间不超过5S）耐高压电缆，电缆导体极限温度不超过250度重庆单芯高压电缆。

四川铝芯高压电缆高压电缆常用规格型号

高压电缆常用规格型号有哪些？

一.高压电缆型号

高压电缆是电力电缆之一，高压电缆的产品执行标准为GB12706.3-2002，高压电缆也根据功能和用途分很多种类，不同的类型的高压电缆其型号也有所不同。

常用的高压电缆规格型号

四川铝芯高压电缆NA-YJV，NB-YJV，交联聚乙烯绝缘聚护套A(B)类耐火电力电缆可敷设在对耐火有要求的室内、隧道及管道中。

NA-YJV22，NB-YJV22，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚护套A(B)类耐火电力电缆适宜对耐火有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。

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四川铝芯高压电缆高压电缆接头安装

1. 国内施工单位一般不太注意接头地点环境湿度及粉尘情况。实际上对电缆长期运行来说，水分和小杂质是非常有害的，容易引起水树和局放的发生，所以在接头施工中一定要注意环境湿度及粉尘情况，施工前要注意将环境打扫干净，夏季施工接头人员应戴手套贵州高压电缆附件，如果环境湿度太高，应进行去湿处理（升高环境温度或利用去湿机），在套入应力锥前应用吹风机吹干绝缘表面。

2. 电缆接头前应对电缆加热调直，有时候施工人员认为电缆没有弯曲就可以不加热，其实这个观点是不正确的。电缆应加热调直有两个原因：一是消除电缆内因放缆时扭曲而产生的机械应力；二是消除电缆投运后因绝缘热收缩而导致的尺寸变化。所以电缆接头前必须对电缆加热调直。

3. 绝缘屏蔽末端处理

绝缘屏蔽末端处理是电缆接头工作中及其重要的一步，这一步骤的技术、工艺要求比较高，不得有半点马虎。如工艺掌握不好容易绝缘屏蔽末端打磨出凹坑、出现台阶或出现半导电，这些都是非常危险的。

4. 绝缘表面处理

由于现在绕包式电缆接头已经基本不在投运，所以现在主要的两类电缆附件是装配式电缆接头（日本厂家、韩国厂家、长沙电缆附件厂终端、沈阳古河中间接头）、预制式电缆接头（欧洲厂家、美国厂家、沈阳户外终端）。装配式电缆接头电缆接头对绝缘外径（外径误差在0.5毫米以内）、绝缘表面平整度要求较高（所用砂纸要求一般不低于600#）、对尺寸要求也比较严格（尺寸要求误差在1毫米以内），在北京地区一工程中，日本施工人员在接头已经完成后，但感觉对其中一只接头尺寸控制不好，心中没有把握，拆开重新接头。相比较而言预制式电缆接头技术比较先进，对绝缘外径（EPDM型应力锥外径允许变化范围在4.5毫米以内，硅橡胶型应力锥外径允许变化范围在8-16毫米以内）、绝缘表面平整度要求不高（所用砂纸要求一般高400#）、对尺寸要求也比较松（尺寸要求误差在15毫米以内）。

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四川铝芯高压电缆制造原因

     厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

  四川铝芯高压电缆电缆本体制造原因

     一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

四川铝芯高压电缆电缆接头制造原因

     四川铝芯高压电缆高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

    四川铝芯高压电缆电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

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 四川铝芯高压电缆电缆接地系统

     四川铝芯高压电缆电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

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重庆欧之联电缆有限公司预防措施编辑(1)加强电缆质量检验工作。上海地区为提高电缆制造质量，采取派人在厂家监造的措施，在监造过程中发现了不少问题，收到良好效果。重庆欧之联电缆有限公司一直执行现场接头前电缆质量检验，发现了不少问题，但这一措施也有局限性，就是现场只能进行外观检验，无法了解绝缘内部情况。为此，采用定期对电缆进行抽样，以确保电缆质量。重庆欧之联电缆有限公司同时电缆生产厂家也应加强质量管理，提高质量意识，严格出厂前的试验和检验工作，不允许不合格产品流入市场。?(2)提高电缆安装质量。提高电缆安装质量首先要高度重视这一问题，采用专业的施工队伍和加强接头安装人员的技术水平和质量意识，严格按照安装工艺施工是减少电缆事故的重要途径。在电缆敷设时采用牵引方式应防止转弯处的侧压力过高，接头安装时应注意采用好的工艺措施保证安装水平，在施工中总结提高。长寿高压电缆，大足高压电缆。

(3)采用新的试验手段。在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流耐压，可以采用串联谐振或VLF的方法，如果没有相应设备也可以采用24h空载运行的方式。

(4)提高设计图纸深度。设计是施工的指导，设计水平的提高是电缆工程水平提高的关键，各地设计单位要加强交流和学习，充分考虑在长期安全运行中电缆系统可能遇到的情况，为保证电缆系统长期安全运行努力。

(5)加大运行监测力度。很多人认为电缆系统可以免维护，这种观点是错误的。以前因为没有好的监测手段，电缆运行部门只能加强巡视，红外线测温在一些地方开始使用，一些地方还在接头部位安装了温度监测系统，局部放电技术开始进入实用阶段。各地运行部门应根据实际情况开发或采用相应的检测手段，做到提前预防。