重庆欧之联电缆有限公司

     贵州高压电缆附件北京供电工程公司电缆施工处负责北京地区110千伏及以上高压电力电缆的施工任务。从1994年以来，随着北京电网的迅猛发展硅橡胶高压电缆，每年有大批电缆（主要是高压交联聚乙烯绝缘电力电缆）投入运行重庆单芯高压电缆，电缆施工处也在电缆施工方面积累了大量的经验，取得了一些成果。下面就我们的一些施工经验对大家做一介绍。

一.重庆欧之联高压电缆技术要求：基本按照定货技术条件（按照标准IEC840-1998、GB11017-89等制定），根据我们施工中遇到的问题我们特别要求以下几项：

主绝缘偏心度<8%（IEC840-1998新规定）

外护套用阻燃红色PVC，护套应牢固包覆在金属上，电缆在施工和运行时不松动，不滑脱。

外护套应涂石墨导电层，涂层应光滑牢固，在敷设和长期运行情况下不脱落四川铝芯高压电缆。

牵引头与铅护套（铝护套用铝焊剂）应焊接牢固，保证密封，不进水。牵引头的热缩套对牵引头和电缆的重叠长度分别不少于200mm。

阻燃试验根据IEC-332-C类的规定，并按IEC754-1或IEC745-2检测，卤素含量<330mg/g（参考值），按ASTME662-83提供烟密度，烟密度其透光率>20%（参考值），并提供试验报告。

对于使用铅金属护套、内衬层为半导电阻水带的电缆应避免发生因阻水带碳化温度（>230度）低于压铅温度（290度）而导致的阻水带碳化粘附于电缆绝缘屏蔽上的情况。半导电阻水带容易吸潮，电缆生产厂家在绕包半导电阻水带要注意暴露时间尽量短，以防出现在厂家内吸潮进水情况。现场电缆断缆后检查时一定要注意检查半导电阻水带是否干燥，我们曾经发现有一厂家电缆半导电阻水带上好象有胶状物，后确认为在厂家内严重进水

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高压电缆中的金属铝护套工艺

贵州高压电缆附件弧焊焊接铝护套工艺技术

1.弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的;该弧焊工艺是在气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径，并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。

2.采用先进的弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行密性试验，且进行检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。

3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度(78N/mm2)略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度(76N/mm2)，且又略高于铝套本身的抗拉强度(75N/mm2)，经和西安交大金相们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。

4.焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。

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电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

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贵州高压电缆附件高压电缆的操作规程

高压电缆是指10KV以上的电压，高压电缆出线断路故障或新电缆需要做接头。对于电缆的处理有两种工艺：冷缩工艺和热缩工艺，前者造价高使用简单，后者造价低使用时需要喷灯加热受环境和操作有所限制。

贵州高压电缆附件首先来了解一下高压电缆的组成，这里常用以聚丙乙烯高压电缆。高压电缆从外至内有：外护套、钢铠甲、填充物、同屏蔽、外半导层、绝缘层、内半导层、导线构成。

10KV全冷缩三芯交联电缆终端头制作

不同截面的电缆开剥长度不同 截面25至240平方毫米 户外：840毫米

户内：760毫米

贵州高压电缆附件用电工刀沿电缆环割一周，然后竖切一刀就可剥下电缆的外护套。外护套向上量取35毫米的钢铠甲用铁丝捆牢，用钢锯环绕锯断一半钢铠甲用。钢丝钳夹紧撕开，然后再锯断撕开钢铠甲就可以剥除了。沿钢铠甲35毫米处向外量取10毫米环切后再竖切剥除内护套，割除填充物。注意用力方向应从上至下，以免伤及铜屏蔽及绝缘层。轻轻掰开三相电缆线，从电缆顶端向下进行。

贵州高压电缆附件在绝缘层处用电工刀切45度坡口，在外半导层削除45度坡口紧挨端口绝缘层处缠绕三层PVC胶带保护绝缘层。用砂纸打磨坡口光滑解掉PVC胶带，用锯条及砂纸打磨钢铠甲去掉防锈漆。用砂纸打磨钢铠甲及铜屏蔽，用电缆清洁纸擦净铜导线及绝缘层电缆开剥完成。 把地线末端插入三芯电缆交联分叉处，后绕包铜屏蔽一周引出用衡力弹簧卡紧地线。在把地线拉直反折一次，用衡力弹簧卡紧在钢铠甲处。在衡力弹簧上缠绕两层PVC胶带保证衡力弹簧不松脱，用一般填充胶填平两个衡力弹簧间隙，在衡力弹簧下面35毫米处缠绕一层弹性密封胶，地线放至上面然后再将地线缠绕一周。

贵州高压电缆附件用PVC胶带缠绕导线端口，然后冷缩三指套套入三相电缆分叉。先逆时针抽掉塑料支撑条，自然伸缩然后抽掉根部支撑条。

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 重庆欧之联高压电缆关于高压线距民居建筑的安全距离，中国没有明确的距离规定，但是有一个相关的可以换算的标准：民居建筑所处位置的磁感应强度<100微特斯拉，就满足建设标准。经过测算：

1kV以下高压线的安全距离为4米；

1-10kV高压线的安全距离为6米；

35-110kV高压线的安全距离为8米；

154-220kV高压线的安全距离为10米；

350-500kV高沿线的安全距离为15米。