重庆欧之联电缆有限公司

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贵州高压电缆附件高压电缆试验及检测方法！

重庆欧之联电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。

重庆欧之联高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏矿用高压电缆。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法重庆单芯高压电缆，具体内容如下：

1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量

1.1试验目的

初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法

分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。

采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。

0.6/1kV电缆测量电压1000V四川铝芯高压电缆。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表要带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。

1.3试验周期

交接试验，新作终端或接头后。

以上信息来自重庆欧之联电缆有限公司，如需要购买电线电缆或者询问电缆价格都可以在线和我们的客服人员进行联系，希望能够与更多的客户诚信合作！

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贵州高压电缆附件制造原因

     厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

  贵州高压电缆附件电缆本体制造原因

     一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

贵州高压电缆附件电缆接头制造原因

     贵州高压电缆附件高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

    贵州高压电缆附件电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

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 贵州高压电缆附件电缆接地系统

     贵州高压电缆附件电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

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高压电缆中的金属铝护套工艺

贵州高压电缆附件弧焊焊接铝护套工艺技术

1.弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的;该弧焊工艺是在气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径，并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。

2.采用先进的弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行密性试验，且进行检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。

3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度(78N/mm2)略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度(76N/mm2)，且又略高于铝套本身的抗拉强度(75N/mm2)，经和西安交大金相们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。

4.焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。

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     贵州高压电缆附件材料?

  贵州高压电缆附件首先谈一下电缆的电压等级，根据IEC标准和中国的国家标准对电缆产品标准的划分，结合我国生产和使用情况，低压是(1-3)kV，低压电缆的电气性能不用考虑，只要把它的机械性能、工艺性能设计好了，它的电气性能就自然满足；中压是(6-35)kV，主要用于配电；高压是(66-110)kV；超高压是(220-500)kV；特高压是(750-1000)kV，高压超高压特高压主要用于输电。电缆非专业人员，不太准确的习惯将6kV-1000kV电缆统称为高压电缆。不同的电压等级的电缆，所采用的结构，材料，制造工艺及敷设环境均有很大的不同，不能错用。

   电缆材料通常分导体、绝缘和护层三大类材料，我今天讲的高压电缆材料主要是高压超高压特高压电缆的绝缘料。

  我国在上世纪70年代 生产中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其绝缘料和屏蔽料均进口，国产材料是空白。1986年以前，国内电网不敢采用高压交联电缆，也无厂家生产。电网只采用OF电缆。

在国内采购不到OF电缆的情况下，采购了日本的高压XLPE电缆，因此开创了中国使用高压交联电缆.上世纪90年代中期，国内大国企开始试制高压交联电缆，绝缘料和屏蔽料均采用进口，试制出来之后拿到工程中使用，出现了问题。

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高压电缆铜和铝都是做导线的好材料，但铜不适宜做长途输电线，因为密度大，质量（重量）大，不能远距离拉线；铝的密度小，可以拉较远的距离，但其导电性却比铜要差一截，没有铜的好。还有就是铝是地球上的金属，价格便宜量又足啊。主要就是这两个原因了。长寿高压电缆，铠装高压电缆，铜芯高压电缆，10kv高压电缆.35kv高压电缆。

另外说句，金属的导电性能由强到弱的顺序为:银、铜、金、铝、锌、铂、锡、铁、铅。