重庆欧之联电缆有限公司

重庆欧之联高压电缆导体连接

重庆欧之联高压电缆导体连接一般采用压接，也有时采用焊接（1996年使用的沈阳交联终端）或螺栓压接（瑞士BRUGG中间接头），但高压电缆导体压接没有国家标准（只是在GB14315-1993中提到对固定敷设用其他电线电缆也可参照采用），国际上也没有成文的标准，各个生产厂家标准也不同。北京地区一般采用六角模围压，压痕重叠35kv高压电缆。（液压管与紧压导体的配合尺寸见附表一）

压接次序为先压中间后压边重庆单芯高压电缆。压模每压接一次，在压模合拢到位后（压力表指示700kg/mm2）应停留10-15S，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。压接前首先要将电缆调平，钳头模具高度位置合适，要考虑压接过程中模具的上升，保证压接后接管与电缆成一直线。各种液压管压接后对边距尺寸S的允许值为：S = 0.866×(0.993D) + 0.2mm D — 管外径mm 。一般厂家压缩比都取15%左右，也有一些厂家选取的压缩比比较大，如美国G&W选取压缩比为25-30%，实际压接时需压两次，先用大一点的模具压一次，再用所选模具压接，否则将处很大的飞边。

中间接头接管外一般有屏蔽罩，其作用主要有两点：与应力锥屏蔽保持良好接触、散热贵州高压电缆附件。欧洲厂家也有采用在绝缘上挖槽的办法，这样不但可以保证与应力锥屏蔽保持良好接触并起到散热作用，还可以防止绝缘的热收缩。

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四川铝芯高压电缆高压电缆试验及检测方法！

重庆欧之联电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆，多应用于电力传输的主干道。

重庆欧之联高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法，具体内容如下：

1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量

1.1试验目的

初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。

绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。

只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。

1.2测量方法

分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。

采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。

0.6/1kV电缆测量电压1000V。

0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。

6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表要带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。

1.3试验周期

交接试验，新作终端或接头后。

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高压电缆护套用铝棒系列产品

一、概述

金属护套采用铝棒连续挤压而成，进一步简化电缆加工工艺，克服现有技术中焊接结构虚焊或漏焊的缺陷，保证金属护套的焊接质量，进而可改善电缆纵向阻水效果。铜芯高压电缆，铝芯高压电缆，高压电缆生产厂家，高压电缆定制

四川铝芯高压电缆我厂采用特殊结构的结晶器，加入晶粒细化剂，生产出晶粒均匀、无夹渣和气孔的低杂质含量的纯铝棒。采用的探伤技术和严格的质量管理，确保出厂产品合格率达。科学合理的机加工工艺和缺陷检测与控制技术，产品光洁度和加工精度高；产品内部组织均匀，内部夹渣、气孔和裂纹的当量值≤Φ2人工平底孔，在挤压生产高压电缆护套时，受力均匀，硬度合适，对挤压机无损伤；采用独特的包装方式，确保运输过程中铝棒间不互相磨损和磕碰，且便于装卸。

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电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

重庆欧之联电缆有限公司，高压电缆连接器保养与维护编辑

1、使用与维护过程中，应防止隔爆面碰撞或锈蚀。 　　2、在维修过程中连接器严禁带电操作，在断电后必须确保无残余电压时方可拔开和拆卸任何部位，残余电荷除按照煤安规程用可靠手段放电外，也可以利用移动电站衰减放电，其操作顺序如下： 　　2.1、一般在操作前负荷开关保持合闸，拉开高压开关并加以“不许合闸”标志或加以锁闭，然后操作连接器，如有由低压反馈可能应先拉开馈电开关及负荷开关。 　　2.2、如拉高压开关时负荷开关已断开，在拉开高压开关前加以标志或锁闭后，先将负荷开关闭合至少一分钟,使残余电压放泄完以保证安全，再进行必要操作。 　　2.3、装回时必须全线插接完后再行送电。 　　2.4、将连接器中间壳体之法兰拔开后，如须保持一段时间应用封盖子盖好，仍用密封垫圈密封，以防潮气进入。广安高压电缆，成都高压电缆，资阳高压电缆，专业生产高压电缆厂家。

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《电力工程电缆设计规范》中规定：  

四川铝芯高压电缆直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》聚氯 烯绝缘电力电缆为10倍外径。 2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。 3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。 4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。 5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。 

3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定：  

 （1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。    （2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。    （3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。    （4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。  

5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：  

 （1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。    （2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。  

 （3）四川铝芯高压电缆在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。    5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：  

 （1）四川铝芯高压电缆在有危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。  

 （2）四川铝芯高压电缆地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。    （3）四川铝芯高压电缆在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。